¿Cuáles son las aplicaciones de los láseres ultravioleta?

Láseres ultravioleta de estado sólidose dividen en láseres ultravioleta bombeados por lámparas de xenón, láseres ultravioletas bombeados por lámparas de criptón y nuevos láseres de estado sólido bombeados por diodos láser. La eficiencia de conversión fotoeléctrica del láser ultravioleta de estado sólido es generalmente baja, mientras que el láser ultravioleta de estado sólido LD tiene las características de alta eficiencia, alta frecuencia de repetición, rendimiento confiable, tamaño pequeño, buena calidad de haz y potencia estable.

Los láseres ultravioleta tienen propiedades únicas, conocidas como procesamiento "en frío", con una longitud de onda y un ancho de pulso más cortos y un láser M2 (calidad de haz) bajo que puede crear un punto más enfocado y puede mantener una zona afectada por el calor mínima (HAZ), en aplicaciones de marcado, puede minimizar el objeto original, reducir el daño del procesamiento. Por ejemplo: el marcado de vidrio, el grabado de cerámica, la perforación de vidrio, el corte de placas de circuito blando y otras aplicaciones son apreciadas por las empresas de procesamiento.

El láser ultravioleta es una luz invisible a simple vista, punto pequeño (0.07 mm), ancho de pulso estrecho, velocidad rápida, salida máxima alta, el uso de láser láser de alta energía para la irradiación local de la pieza de trabajo, de modo que la gasificación del material de la superficie o el cambio de color de la reacción fotoquímica, dejando una señal permanente. La alta potencia, la alta tasa de repetición de pulsos (PRF), la conformación de pulsos y la división de pulsos pueden contribuir a mejorar la productividad del micromecanizado.

Ⅰ. Desarrollo del mercado de láser ultravioleta

En la vida diaria, entraremos en contacto con una variedad de signos de marca, metálicos o no metálicos, algunos con texto y otros con patrones, como el logotipo de los Estados Unidos, el logotipo de Apple en el teléfono móvil, las teclas del teclado, las teclas del teléfono móvil, los gráficos de tazas, la fecha de producción de las latas, etc., muchos de estos signos se logran actualmente a través del marcado con láser ultravioleta. La razón es muy simple, el marcado con láser UV es rápido, sin consumibles, a través del principio óptico, puede imprimir una marca permanente en la superficie de varias sustancias, lo que es de gran ayuda para la lucha contra la falsificación.

Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la llegada de la era 5G, especialmente el rápido desarrollo de la industria 3C, actualizaciones rápidas de productos, requisitos cada vez más altos para la fabricación de equipos, campos de procesamiento cada vez más rápidos, más livianos, asequibles, más y más extensos, mientras se vuelven más complejos, lo que resulta en la fabricación de piezas para la miniaturización y el desarrollo de precisión.

Ⅱ. Áreas de aplicación de los láseres ultravioleta

El láser UV tiene las ventajas que otros láseres no tienen, que pueden limitar el estrés térmico, reducir el daño a la pieza de trabajo durante el procesamiento y mantener la integridad de la pieza de trabajo. En la actualidad, los láseres ultravioleta se utilizan en el campo del procesamiento empresarial, principalmente en cuatro áreas: proceso de vidrio, proceso de cerámica, proceso de plástico y proceso de corte.

1. proceso de vidrio: el marcado de vidrio se puede aplicar a botellas de vino, botellas de condimentos, botellas de bebidas y otras industrias de envases de botellas de vidrio, y también se puede usar para obsequios de vidrio en la fabricación y marcado de cristal.

2. Corte por láser: el equipo láser UV se puede utilizar en muchos campos de la producción de placas flexibles, incluido el corte de perfiles FPC, el corte de perfiles, la perforación, la apertura de ventanas de películas protectoras, la combinación de cubiertas y recortes de placas blandas y duras, el corte de carcasas de teléfonos móviles, el corte de perfiles de PCB, etc.

3. marcado de plástico: el rango de aplicación incluye la gran mayoría de los plásticos generales y algunos plásticos de ingeniería, también se puede utilizar en aleaciones plásticas como; PC/ABS y otros materiales, la escritura a mano con marcado láser es clara y brillante, y puede marcar escritura a mano en blanco y negro.

4. tallado de cerámica: el rango de aplicación incluye cerámica de mesa, cerámica de jarrón, suministros de construcción, baño de cerámica, cerámica de té, etc., marcado de cerámica con láser UV, pico alto, pequeño efecto térmico, tiene ventajas naturales para productos frágiles de cerámica similares, como grabado, grabado, corte no es fácil dañar el dispositivo, el proceso es preciso, reduce el desperdicio de recursos.

Ⅲ. Ventajas de los láseres UV

La alta densidad de energía del láser ultravioleta de 355nm, que pasa rápidamente sobre la superficie del material, rompe directamente el enlace químico de la sustancia, y el revestimiento de la superficie se evapora rápidamente con cada pulso, dejando un rastro de grabado, creando así una cavidad en la superficie que se puede notar a simple vista y al tacto, y luego se transmite a nuestro campo de visión a través de la luz de fondo, mostrando los gráficos, texto u otras marcas necesarias para grabar;

En términos de eficiencia de procesamiento y calidad de procesamiento, excelente calidad de haz (M2 <1.2) el punto de enfoque es pequeño, velocidad rápida, concentración de energía, lo que hace que la deformación del material sea muy pequeña, el acabado de la superficie de procesamiento es bueno, puede lograr un efecto de procesamiento fino y la información del patrón de texto es clara y duradera;

No es necesario desarrollar moldes, se puede programar de acuerdo con la necesidad de acortar el ciclo de desarrollo del producto y reducir los costos, ampliamente utilizado en la fabricación de teléfonos móviles, la industria microelectrónica, la industria automotriz, la industria del hardware, el proceso de tallado de radio de la industria del baño.

Si se compara con el proceso de serigrafía, si no se observa cuidadosamente, los dos productos procesados ​​por la apariencia del efecto visual son relativamente similares, pero la diferencia sustancial real es que el efecto del grabado por radio tiene transmisión de luz, y el efecto de la serigrafía es opaco, y la resistencia al desgaste del grabado por radio es más fuerte que la serigrafía, además, el uso de la serigrafía es el principio físico, el costo de la tinta es relativamente alto, gran daño al medio ambiente, en contraste, el uso de láseres de estado sólido para el grabado láser tiene mayores ventajas en la calidad del procesamiento, la eficiencia y la estabilidad del procesamiento, el medio ambiente protección y así sucesivamente.

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