¿Cuáles son los métodos de soldadura? ¿Cuál tiene la mayor ventaja?

Los materiales metálicos tienen una variedad de métodos de procesamiento, que incluyen soldadura, corte, punzonado y tratamiento térmico superficial,el láser utilizado en el procesamiento de materiales metálicos, el proceso tradicional es superior, también es la aplicación de láser, por lo que la tecnología de procesamiento de materiales se ha desarrollado a un nivel más nuevo.

1. Varios métodos comunes de soldadura de metales

Como todos sabemos, la soldadura de metales es conveniente y flexible, económica, simple y práctica.

La gente ha estado buscando métodos de soldadura de alta calidad, a través de investigaciones teóricas y prácticas para determinar que diferentes materiales usan diferentes métodos de soldadura.

Soldadura por arco de acero al carbonoestá especializada en soldadura de acero al carbono, arco de encendido, metal de soldadura de arco de alta temperatura y fusión de varillas de soldadura después de que se reduce la temperatura, en ambos extremos de la soldadura. La soldadura por arco de acero al carbono necesita un transformador reductor de alta corriente, el voltaje del arco de encendido es de aproximadamente 50V-70V y el voltaje de trabajo es de aproximadamente 30V. También necesita el electrodo, el electrodo se envuelve con "medicina", en el arco a alta temperatura, la "medicina" no permite que el sitio de soldadura retenga impurezas; La soldadura por arco de acero al carbono debe elegir el diámetro del electrodo y el tamaño actual de acuerdo con el grosor de la placa de acero. Solo una modulación razonable puede obtener un buen efecto de soldadura.

La soldadura por arco de acero inoxidabletiene su singularidad. Es necesario soldar bajo la protección del argón, que no es fácil de reaccionar con el metal, para reducir el daño al metal y suavizar la interfaz de soldadura de acero inoxidable después de la soldadura. La soldadura por arco de argón del acero inoxidable también depende de varios factores, como el material del acero inoxidable, el tipo de electrodo, el control de la temperatura, el control del gas inerte y su voltaje de operación en el rango de 8 a 15 voltios.

soldadura de cobre, también tiene sus propias características, conducción de calor rápida de cobre, su conductividad térmica es 7 ~ 11 veces mayor que el acero al carbono, el punto de fusión del cobre es ligeramente más bajo y la capa superficial de oxidación, en el caso de considerar estos factores, se puede usar soldadura soldadura por arco, soldadura por arco de argón, fuego.

La soldadura de aluminioes más difícil que la de otros materiales. La dificultad radica en:

(1) Hay una capa de película de óxido en la superficie del aluminio a temperatura ambiente, y el punto de fusión de la alúmina es tan alto como 2050 grados, mucho más que el punto de fusión de la aleación de aluminio (600 grados);

(2) la solubilidad del aluminio líquido en hidrógeno es grande, la solubilidad del aluminio sólido en hidrógeno es pequeña y la tasa de transferencia de calor del aluminio es rápida, por lo que es fácil incluir impurezas y burbujas en la capa de soldadura;

(3) La aleación de aluminio general no tiene resistencia a altas temperaturas, gran coeficiente de expansión y deformación de soldadura fácil de producir.

Por lo tanto, la soldadura de aluminio debe considerar el uso de una capa de oxidación de la superficie de corrosión de "pasta de soldadura", para reducir la temperatura de fusión de la superficie, para usar gas inerte para proteger el proceso de fusión ya no se oxida, para diferentes materiales de aleación de aluminio con diferentes electrodos, según a los diferentes espesores de aluminio para controlar diferentes velocidades de fusión.

En resumen, en la soldadura diaria habitual, diferentes materiales tienen diferentes métodos de soldadura y estándares de control. En términos generales, los principales problemas a considerar en la soldadura de metales son los siguientes: primero, el problema de la fuente de calor de soldadura, puede ser un arco, puede ser gas, también puede ser otra fuente de calor de alta temperatura; En segundo lugar, la temperatura de soldadura debe mantenerse correctamente, la temperatura es demasiado alta o demasiado baja; En tercer lugar, la protección de la calidad de la soldadura, el baño de soldadura no puede incluir, no puede tener burbujas. Además, las herramientas de soldadura utilizadas en el método de soldadura que se ven en la vida diaria son de gran tamaño, no tienen poder para soldar piezas de trabajo de pared delgada y necesitan usar soldadura láser.

2. Ventajas de la soldadura láser

La tecnología de soldadura láser proporciona un método de soldadura ideal para las personas. En particular, la exitosa soldadura de materiales de pared delgada en la década de 1970 del siglo XX ha agregado brillo a la tecnología de soldadura por láser.

Después de la práctica, la gente se da cuenta de que la soldadura por láser tiene muchas ventajas:

① Debido a que el diámetro del punto del rayo láser de alta potencia después de la convergencia puede ser tan pequeño como 0.01 mm, la densidad de alta potencia puede derretir todo tipo de metales, se puede soldar una pieza de trabajo de 0,1 ~ 50 mm de espesor ;

② La soldadura por láser pulsado tiene un proceso de calentamiento corto, una junta de soldadura pequeña y una zona afectada por el calor pequeña;

③ El gas de dióxido de carbono, el más fácilmente disponible, se puede usar para soldar gas de protección;

④Puede ser difícil acceder a las partes de la soldadura y, el ancho del rayo láser, a través del vidrio u otros objetos transparentes para soldar;

⑤ La soldadura láser no se ve afectada por campos electromagnéticos.

Después de la práctica, la gente se da cuenta de que la soldadura por láser tiene una amplia gama de aplicaciones:

① La soldadura láser puede soldar cobre, hierro, cobre, aluminio, circonio, tantalio, aluminio, titanio, niobio y otros metales y aleaciones, casi todos los metales pueden soldarse con láser;

② El alambre de metal o la hoja de metal se pueden soldar mediante soldadura láser pulsada.

③ Se utiliza principalmente en el campo de la industria electrónica, como la soldadura de sellado de la carcasa del sensor de precisión y la carcasa de piezas microeléctricas, la soldadura de termopar de precisión y los componentes de guía de ondas de soldadura de posicionamiento.

④ También se puede usar para soldar cuarzo, vidrio, cerámica, plásticos y otros materiales no metálicos.

En comparación con otras tecnologías de soldadura, la soldadura láser es un nuevo tipo de soldadura, la soldadura láser está dirigida principalmente a la soldadura de materiales de pared delgada y piezas de precisión, que pueden realizar soldadura, soldadura a tope, pila de soldadura, soldadura de sello, ancho de soldadura pequeño , la profundidad es ajustable, pequeña zona afectada por el calor, pequeña deformación, velocidad de soldadura, costura de soldadura suave, hermosa, sin procesamiento o simplemente procesamiento después de la soldadura, la calidad de la soldadura es alta, sin porosidad, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar.

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